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常见问题

铝板幕墙施工方法

发布时间:2021-10-29 16:32:04 发布人:本站

铝板幕墙施工方法 

1.施工方法流程。金属板幕墙施工质量标准

    镀锌铁代码的加工--放置预埋件(埋件位置检查)--测量放线(重新检测预埋件的位置尺寸)--安装固定铁码。

    铝(钢)型材加工--铝合金(钢)型材安装--防火棉安装--隔热棉安装--铝板安装--注水--清洗--工程验收。

    2.安装幕墙铝板。

    (1)加工铝板:

    应用工厂制造的。

    铝板材的加工应在洁净的专门车间进行,加工工序主要是切割铝板切槽、刨沟和固定。板的存储要用10内斜式放置,底板需用厚木板垫底,以免出现弯曲现象。装卸时需二人取放,板面朝上,切忌推拉,以免磨损。板子不能放重物或踩踏,以免出现弯曲或凹陷现象。如用手裁切,应先清洗工作台,以免损坏板材。

    1)铝板切割:铝板加工的每一道工序都是切割板材。剪板机.电锯.圆盘锯.手提式电锯及其它工具按设计要求加工所需尺寸。

    2)关于铝板刨沟:

    铝板刨沟有两种机具:一种是带床体的数控刨沟机,一种是手持电刨沟机。

    带机床的数控刨沟机,把需要刨沟的板放在机床上,调整刨刀的距离,就能准确地完成刨沟任务。

    在使用手动刨沟机时,要使用平整的台面,并要熟练地掌握工具的使用技巧。

    一般来说,要尽可能少地使用手动刨沟机,因为铝板的刨沟工艺精度要求很高,手工操作时不小心就会穿透铝板的塑性层,对表面铝板造成损伤,这是铝板加工所不允许的。

    配有不同的刨刀,可以用不同的刨刀将铝板上不同形状的沟刨出来。

    根据铝板材的厚度,确定铝板刨沟深度。一般来说,保留塑性层的厚度应为大约1/4。

    塑性性材料层不能完全刨除,以防止铝板表面长期暴露在外,会造成腐蚀。而当表面只剩下一层铝板,弯曲后,弯曲时,板料的强度就会下降,从而使板料的寿命缩短。

    3)板材经过刨沟后,再根据设计裁剪边角,就可以把钢板弯曲成所需形状。

    板料在刨沟进行弯曲时,要把板料清理干净。

    在弯曲过程中要避免多次反复弯曲和急速弯曲,以免铝板遭受破坏,使强度下降。

    弯曲后,板的四角对接处应采用密封胶密封。

    对于有毛刺的边缘,可用锉刀修整边,在修整边缘时,不能损坏铝板表面。

    需钻孔时,可用电钻、线锯等在铝塑板上制作各种圆形.弯曲等多种孔径。

    (2)铝板与副框架和加强筋的固定。

    铝板与副框架和加强筋之间的固定。板边弯曲后,就要把板边与副框固定成型,同时根据板料的性质和具体分格尺寸的要求,在板背上适当位置设置加强筋。加强筋一般使用铝合金方管。加固件的数量应根据设计确定。

    一般而言,当板长在1m以下时,可设加强筋:

    ①板长在2m以下时,可设2根加强筋;

    ②当板长超过2m时,应根据设计要求,增加加筋量。

    2)副框板和板面可采用抽芯铝铆钉固定,抽芯间距为200mm左右。

    ①板面与副框之间,由于不能用铆钉固定,故在副框与底框之间采用结构胶连接。

    ②夹角要用角码把两副框连接牢固。

    强化筋(铝方管)和副框之间还应采用角码连接紧固,加强筋与板材之间要用结构胶粘结牢固。

    3)分格子通常有两种形状。拼装后,每一块板的对角处都要用密封剂封口,防止渗漏。此铝板框采用双面胶带,仅适用于建筑较低矮的铝幕墙。高耸的建筑物中,副框和加强筋与铝板的正面接触处必须用结构胶粘结,不可使用双面胶带。

    3)铝板的安装。

    1)安装技术要求。

    ①铝板应置于干燥通风处,避免与电火花、油污、混凝土等腐蚀性物质接触,以免损坏板材表面。

    ②处理铝板时,应采取防护措施,避免损伤铝板。

    ③注胶前,用清洁剂清洗铝板及铝合金(型钢)框表面,清洁过的材料必须在1h内封好,否则要重新清洗。

    ④密封剂应注满,不得有间隙或气泡。

    ⑤清洗用的抹布应及时更换,保持干净。

    必须遵照标签上的指示使用溶剂,在使用场所严禁吸烟。

    在灌胶前,把密封条或防风胶条放在铝板和铝合金(钢)型材之间。

   按照密封剂的使用说明,灌胶宽度和灌胶深度的最佳尺寸比值为2(宽度):1(深度)。

    注入密封剂时,应用胶纸保护胶缝两边的材料,以避免污染。

    铝板材安装完成后,在容易被污染的区域上贴上胶纸或塑料膜,以防止其划伤,并在其上设置防护栏。

    清洗时所用的清洁剂应对铝板.胶和(钢)类材料无任何腐蚀。

    2)安装施工要点。

    铝面板和副框组合完成后,开始对主体框架进行安装。

    ①铝板幕墙主体框架(铝框)一般具有两种形状。两个主框架中的第一个副框架都可以搭配使用,但是第二个副框架只能和第二个主框架一起使用。

    ②板间的接缝宽度由设计确定,安装板前先在竖框上拉出两条通线,确定板间的接缝位置,并按其位置进行安装。拔丝时采用弹力小的线材,确保线材整齐。

    ③副框与主框接触处加一层胶垫,不得设置钢性连接。若使用第二个主框是将胶条安装在两个凹槽中,若用方筒作主框,则应把胶条粘到主框上,当采用第二种主框时,压片和螺栓安装在主框上。螺帽固定在主框架中央的沟槽内。

    ④板位后,将压片的两脚插入板子上的副框的凹槽内,压片上的螺栓紧固即可。压片数和压片间距应根据设计确定。

    ⑤当第二副框与方管配合使用时,铝板定位后,用自攻螺钉将压片固定在主框架上即可。使用第一类副框时,主框必须为方框,副框之间必须采用中间框的搭接方式,利用自攻螺钉将副框固定在主框上。

    ⑥铝板和板材间的间隙一般为10~20mm,用硅树脂密封胶或胶条等弹性材料进行封口。将衬垫置于垂直缝合中。两个板间有20mm的空隙,用一条挤制的橡胶带封好后,将其压紧。用一个5mm的铝板将两个板子压在连接件的两端,然后用螺钉紧固。螺钉的间距约300mm。

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